Mesin Pengasah Silinder
video

Mesin Pengasah Silinder

Mesin asah silinder adalah peralatan khusus untuk pemesinan presisi pada dinding bagian dalam silinder mesin. Fungsi intinya adalah membentuk struktur tekstur mesh tertentu (pola asah) pada badan silinder melalui teknologi asah untuk membentuk pelindung lapisan oli, mengoptimalkan kinerja pelumasan, mengurangi koefisien gesekan, dan memperpanjang masa pakai. Mesin asah silinder banyak digunakan dalam industri silinder dan silinder oli dan termasuk dalam peralatan produksi inti
Kirim permintaan
perkenalan produk

image002

Parameter Teknis Utama

 

Model

Panjang Pukulan (MM)

Rentang Pemrosesan
(MM)

Panjang mesin (MM) Lebar mesin (MM) Tinggi mesin (MM)

Berat (KG)

QWH-2000

2000

Φ30-φ450

7024

1000

1000

3100

QWH-3000

3000

Φ30-φ450

9024

1000

1000

3800

QWH-5000

5000

Φ30-φ450

13540

1000

1000

5800

QWH-8000

8000

Φ30-φ450

19540

1000

1000

6200

QWH-10000

10000

Φ30-φ450

23540

1000

1000

7500

QWH-5000Z

5000

Φ30-φ1600

13050

1000

1200

6500

QWH-8000Z

8000

Φ30-φ1600

19050

1000

1200

7500

QWH-10000Z

10000

Φ30-φ1600

24050

1000

1200

8500

 

Total kekuatan alat mesin: 13.5KW
Rentang pemrosesan: Panjang maksimum: 10000mm, bukaan maksimum: φ 900mm (dapat mencapai 1000mm dengan perlengkapan khusus)
Bukaan minimum: 25mm
Siklus pemrosesan: rata-rata: 400-700cm3/jam, maksimum: 800 cm3/jam
Akurasi dimensi: H6-H8
Kebulatan: 0,02mm-0,04mm
Kekasaran: Ra0.2-Ra0.4

image003
image005
image007
image009

 

 

Konfigurasi dan fungsi peralatan utama

 

1, Poros utama digerakkan oleh gear box dan motor servo.

Perangkat geser headstock dapat dengan mudah melepaskan headstock dan alat asah dari lubang mesin setelah siklus asah, melepaskan braket spindel, dan dengan mudah memeriksa dan mengukur diameter, serta memfasilitasi penggantian batu dan benda kerja. Dudukan pahat menopang berat kepala asah, sehingga kepala asah dalam keadaan aman dan terhindar dari goresan pada benda kerja.


2, sistem kontrol
Sistem kontrol kontrol PC Schneider. 15-pengoperasian layar sentuh LCD inci, antarmuka manusia-mesin yang ramah, kapasitas informasi yang besar, pengoperasian yang sederhana dan nyaman.


Kumpulkan data secara real time, masukan dan sesuaikan parameter secara real time. Setelah terhubung ke Internet, diagnosis kesalahan jarak jauh dapat dilakukan, dan pemeliharaan peralatan menjadi sederhana.


Basis data parameter pemrosesan kami yang super dinamis, operator hanya perlu memasukkan ID benda kerja, dan mesin akan secara otomatis menghasilkan parameter yang sesuai seperti kecepatan spindel, roda gigi kotak spindel, laju beban maksimum, torsi perlindungan maksimum, dll. Minimalkan beban kerja operator dan secara efektif mencegah pengoperasian yang salah.


Saat mengasah lubang buta, setelah mengatur parameter yang relevan, ia dapat melakukan fungsi pukulan pendek atau jeda kecil pada ujung buta lubang buta dan kedua ujung lubang tembus hanya ketika operator menghidupkan mesin. Akurasi pergantian mencapai 0,1 mm, pengukuran online beban pemesinan independen dan program koreksi otomatis dapat mewujudkan kontrol otomatis pengasahan lokal.


3, sistem umpan batu asah
Titik tinggi dan rendah pada lubang dan lancip permukaan bagian dalam dapat dideteksi secara real time selama keseluruhan pemrosesan, dan tercermin pada tampilan layar secara real time dalam bentuk grafik. Tidak diperlukan operasi manual untuk titik tinggi dan rendah yang ditemukan, mesin akan memperbaiki titik tinggi dengan sendirinya dengan pukulan pendek; bila kurva pemrosesan mendekati garis lurus, berarti silindrisnya sangat konsisten. Pada saat yang sama, ini juga mendukung pengaturan manual perbaikan pukulan pendek, dan jumlah serta amplitudo pukulan pendek dapat disesuaikan.


4, Geser alat
Setelah diasah, braket spindel dapat dilepas dari jalur geser, yang memudahkan untuk pemeriksaan dan pengukuran diameter, dan juga nyaman untuk penggantian benda kerja dan batu. Pemegang alat menopang berat kepala asah. Itu menjaga kepala asah dalam kondisi aman tanpa menggores benda kerja.


5, Sistem Pendinginan dan Filtrasi
Sistem filter peralatan dilengkapi dengan filter anyaman, pemisah magnetik, dan perangkat filter tiga-tahap layar filter. Pemisah magnetik dapat secara otomatis menghilangkan lumpur asah dan mengurangi intensitas tenaga kerja operator. Ketepatan penyaringan kurang dari 20μm.


6, layar sentuh yang dapat diprogram
Layar sentuh yang dapat diprogram memudahkan untuk memasukkan ukuran benda kerja, mesin akan merekomendasikan pemilihan pahat yang benar, dan menghitung kecepatan spindel yang sesuai. Layar sentuh juga dapat menampilkan status kerja-waktu nyata: beban spindel, titik tinggi dan rendah pada benda kerja, posisi kepala pengasah, waktu pengasahan, laju pengumpanan, kisaran daya, dll. Untuk parameter pemrosesan utama, langkah, tekanan, dan waktu, terdapat pintasan untuk penyesuaian langsung menggunakan layar sentuh. Fungsi perbaikan otomatis mesin dapat secara otomatis melakukan-perbaikan jarak pendek pada posisi ini setelah mendeteksi ukuran diameter bagian dalam yang terlalu kecil.

 

Peralatan dan aksesoris

 

1,Daftar: lihat tabel 1 dan 2 berikut untuk detailnya.
2, Alat yang diperlukan untuk instalasi mesin.
3, Informasi teknis: Panduan ini meliputi: petunjuk pemasangan, diagram pondasi, diagram sambungan listrik, manual mekanis, manual sistem kontrol numerik listrik dan diagram skema kelistrikan, manual pemeliharaan sistem servo dan diagram skema kelistrikan, satu set sertifikat kualifikasi produk untuk setiap peralatan mesin, dll. (Bahasa Inggris/Cina)

 

Pemasangan dan commissioning peralatan, periode jaminan kualitas, dan-layanan purna jual

 

1,Peralatan telah-diterima sebelumnya sebelum pengiriman, dan pemasok bertanggung jawab atas penerimaan pembeli dan menyelesaikan pekerjaan pra-penerimaan. Ketika peralatan tiba di lokasi, pemasok akan tiba di pembeli dalam waktu yang ditentukan setelah menerima pemberitahuan pembeli untuk pemasangan, debugging, dan pemrosesan uji coba mesin. Pemasangan peralatan menjadi tanggung jawab pemasok, yang harus menyediakan peralatan instalasi dan konstruksinya sendiri. Pemasok harus mematuhi sistem perusahaan pemohon dan menjaga pekerjaan 5S di lokasi selama proses pemasangan dan konstruksi. Pekerjaan ini akan selesai dalam waktu 5 hari, dan produksi uji coba akan dilakukan setelah instalasi dan commissioning selesai, dan penerimaan akan dilakukan sesuai standar.


Pemasok harus menyelesaikan pelatihan operator dan personel pemeliharaan pembeli di lokasi pembeli. Waktu pelatihan adalah 3 hari; personel terlatih harus diorganisir bersama oleh pemasok dan pembeli untuk melakukan penilaian teoretis dan praktis hingga mereka memenuhi persyaratan pekerjaan.


2, Masa jaminan kualitas peralatan adalah 12 bulan (kecuali bahan habis pakai). Selama masa jaminan kualitas peralatan, pabrikan harus segera memperbaiki atau menggantinya secara gratis dan melakukan debug karena masalah kualitas atau kegagalan yang disebabkan oleh desain atau produksi peralatan yang buruk dan tanggung jawab pemasok lain.


3,Jika peralatan gagal selama masa garansi, penjual harus merespons secara positif dalam waktu 4 jam setelah menerima pemberitahuan dari pembeli, dan pergi ke situs pembeli untuk menanganinya atau membantu pembeli menyelesaikan masalah sesegera mungkin melalui telepon, video, dll.

 

Kriteria inspeksi dan penerimaan peralatan

 

1. Kualitas: pertama, kualitas produk yang diproses memenuhi persyaratan teknis pembeli, kedua, tabung diproses terus menerus selama 3 hari dan kualitasnya memenuhi persyaratan teknis.
2. Komponen listrik yang digunakan dalam peralatan semuanya-produk berkualitas tinggi dan memastikan pengoperasian yang andal;
3. Peralatan memerlukan pengoperasian yang stabil, kontrol fleksibel, tidak ada kebocoran oli, kebocoran air, dan kebisingan abnormal;
4. Permukaan luar peralatan secara keseluruhan harus halus, cerah dan bebas dari ketidakrataan.
5. Pemasok menjamin bahwa semua bagian peralatan mesin adalah baru.

 

Barang milik pembeli sendiri

1. 3 barel minyak asah (180L/barel), model yang ditentukan oleh penjual harus dibeli pada saat penerimaan.
2. Uji coba benda kerja asah (dimensi dalam rentang pemrosesan mesin asah)
3. Batu asah asah (Penjual hanya menyediakan 10 set batu asah untuk pengujian penerimaan)

 

Keunggulan kami

 

1: Pengalaman penelitian dan produksi 15 mesin asah
2: Mengasah perangkat lunak pengoperasian mesin dengan hak kekayaan intelektual independen
3: Komponen motor dan kelistrikan berasal dari merek Eropa atau Jepang
4: Keandalan diakui oleh pasar
5: Tim teknis yang luar biasa
6: Tim-layanan purna jual yang luar biasa

 

Mengapa memilih kami

 

1: Sejak 2010, kami telah menjadi produsen mesin asah yang sangat terkenal di pasar Cina.
2: Kami memiliki tim yang berpengalaman, muda, dan bertanggung jawab.
3: Kami memiliki tim teknis yang sangat baik. Kami bangga dengan produk kami.
4: Jaminan kualitas! Sebelum dikirim ke pelanggan, departemen pengawasan kualitas pabrik mengontrol kualitas secara ketat.
5: Sesuaikan mesin dan peralatan asah khusus sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk mengasah benda kerja khusus.

 

Mengapa ukuran lubang melebihi toleransi setelah diasah?

 

(1) Panas asahnya tinggi, dan ukurannya mengecil setelah pendinginan,
(2) Stasiun pengeboran tidak stabil, sehingga dimensinya menjadi kecil karena kekurangan tenaga kerja

 

Apa alasan spesifik untuk mengasah penyimpangan ukuran

 

1: Tunjangan mengasah yang berlebihan dan waktu mengasah yang lama
2: Kecepatan mengasah tinggi, kecepatan bolak-balik rendah; Penyumbatan batu minyak, umpan cepat dari jumlah pengasahan yang mengasah sendiri:
3: Tekanan mengasah yang berlebihan; Cairan pendingin tidak mencukupi atau kinerja pendinginan buruk.

 

Tag populer: mesin asah silinder, produsen mesin asah silinder Cina

Kirim permintaan

Rumah

Telepon

Email

Permintaan