Penggiling Silinder

 

Total daya mesin: 15kW - 22kW
Sinar pemrosesan: 500-800cm3/jam, maksimum: 1200cm3/jam
Presisi dimensi: H6-H8
Panjang goresan (mm): 1000mm - 20000mm
Rentang pemrosesan Diameter lubang (mm): 50mm-400mm

 

 

 

 

 Pengoperasian yang mudah dan nyaman

 persyaratan rendah untuk operator
 Waktu penyelarasan penjepitan lebih pendek dan efisiensi pemrosesan lebih tinggi

 

 

 mesin asah eksternal hanya dapat meningkatkan Akurasi Formulir
 mesin asah eksternal tidak dapat mengubah posisi
 konsentrisitas tidak dapat diperbaiki

 

 

Model	Panjang lubang (mm)	Diameter lubang (mm)	UKURAN L(mm)	UKURAN W(mm)	UKURAN H(mm)	Berat (kg)
WYH-3000	3000	φ50-φ400	5024	870	950	3700
WYH-5000	5000	φ50-φ400	81024	870	950	4700
WYH-6000	6000	φ50-φ400	93024	870	950	5200
WYH-8000	8000	φ50-φ400	11540	870	950	6000
WYH-10000	10000	φ50-φ400	13540	870	950	6800
WYH-12000	12000	φ50-φ400	15540	870	950	7500
WYH-15000	15000	φ50-φ400	18540	870	950	9500
WYH-16000	16000	φ50-φ400	19540	870	950	10500
WYH-18000	18000	φ50-φ400	21540	870	950	13500
WYH-20000	20000	φ50-φ400	23540	870	950	15500

 

 

Mesin asah cocok untuk mengasah lingkaran luar benda kerja dengan diameter berkisar antara 50 mm hingga 400 mm dan panjang berkisar antara 1000 mm hingga 20.000 mm.

 

• Siklus pemrosesan: 500-800 cm³/jam (maksimum hingga 1200 cm³/h).
• Akurasi dimensi pemrosesan: h6~h7.
• Kekasaran permukaan selama pemrosesan: Kurang dari atau sama dengan Ra0.4.
• Berat benda kerja maksimum antara bagian atas: 10.000 kg.
• Total daya peralatan mesin: 22 kW.
• Kapasitas dukung beban-alat mesin: 10T

 

Gambar 1 Mesin asah eksternal

 

 

Tenaga motor spindel: 13,5 kW.
Tenaga motor umpan: 1 kW.
Tenaga motor bolak-balik: 4,8 kW.
Motor kursi pendukung: 1 kW
Motor pengangkat kursi pendukung: 2 kW.

 

 

Mesin asah terutama terdiri dari kotak spindel, kepala asah, badan tempat tidur, penyangga benda kerja (opsional), mekanisme bolak-balik, tailstock, sistem operasi kontrol, sistem pendingin, dan cangkang luar.

 

Komposisi mesin asah eksternal eksternal

 

 

Ujung spindel: GB A2-15.
Spindel melalui-diameter lubang: 95 mm.
Lubang lancip ujung depan spindel: metrik 100.
Kecepatan spindel: transmisi variabel kontinu 2 kecepatan.
Kisaran kecepatan spindel: 39 putaran/menit hingga 330 putaran/menit.
Diameter chuck empat rahang: φ 500 mm.
Pompa minyak pelumas: 6 L/menit.

 

Penampilan kotak spindel

 

 

Kepala pengasah mengadopsi struktur bingkai tiga-lapisan, yang dapat mencapai pengapungan multi-arah; Kepala pengasah yang melayang multi-arah memastikan pemusatan benda kerja secara otomatis selama proses pengasahan.

Kepala asah terdiri dari mekanisme dudukan batu minyak, rangka bagian dalam, rangka tengah, rangka luar, dan sistem penyeimbang. Umpan batu minyak ditenagai oleh motor umpan di rangka bagian dalam, dan disalurkan melalui peredam, roda gigi bevel, sekrup, sabuk sinkron, dan roda sinkron. Itu secara otomatis diumpankan oleh kontrol program

 

Komposisi kepala asah

 

Sambungan antara rangka dalam dan rangka tengah bertumpu pada poros atas dan bawah rangka dalam, mekanisme penggulungan dan penggeseran, serta mekanisme perlambatan. Rangka bagian dalam yang tetap dapat digulung dan digeser ke atas dan ke bawah serta berayun ke kiri dan kanan di rangka tengah, dan dilengkapi dengan sistem keseimbangan nitrogen untuk mengurangi bobot rangka bagian dalam dan bagian lainnya. Terdapat mekanisme penggerak sekrup, mekanisme reduksi, dan motor servo pada rangka bagian dalam, yang dapat mewujudkan gerakan kiri dan kanan mekanisme penggerak dudukan batu minyak, serta mewujudkan pengumpanan dan penyusutan batu minyak.

Posisi pemasangan mekanisme dudukan oilstone disesuaikan dengan rentang pemrosesan. Penunjuk tempat duduk batu minyak sesuai dengan posisi kepala penggaris asah. Batu minyak dipasang pada mekanisme dudukan batu minyak melalui blok penjepit batu minyak, yang dapat dengan cepat dan mudah menyesuaikan posisi dudukan batu minyak dan mengganti batu minyak.

 

Mekanisme dudukan batu minyak

 

 

Penopang benda kerja terutama terdiri dari rangka penopang benda kerja berbentuk busur-, mekanisme lengan ayun, mekanisme pengangkatan, dll. Gaya penopang maksimum adalah 30 kN, kayuhan rangka penopang dapat disesuaikan dalam kisaran 0-280 mm, kayuhan mekanisme pengangkatan adalah 10 mm, dan roller rangka penopang terbuat dari bahan nilon untuk mencegah goresan pada benda kerja.

Perkakas mesin dapat dilengkapi dengan seperangkat penyangga benda kerja untuk secara efektif mencegah benda kerja tergores ke bawah.

 

 

Dukungan benda kerja dalam keadaan tegak

 

 

Dukungan benda kerja dalam keadaan runtuh

 

Diagram skema penyesuaian rangka penyangga benda kerja

 

 

Mekanisme bolak-balik terdiri dari rakitan kotak sproket aktif, rakitan kotak sproket yang digerakkan, pelat tarik, pelat penghubung rantai, grup braket rantai, rantai, rantai tarik, dll. Motor servo menggerakkan kepala pengasah yang dipasang pada papan tarik untuk mencapai gerakan bolak-balik melalui peredam planet, sproket, dan rantai.

Kecepatan bolak-balik: 1 m/mnt hingga 25 m/mnt

 

Diagram skema rakitan kotak sproket aktif mekanisme bolak-balik

 

 

Tailstock terdiri dari komponen dasar dan tailstock, dilengkapi dengan atasan beban berlebih, dan langkah selongsong tailstock 280 mm.

 

Diagram skema tailstock

 

 

Peralatan mesin ini mengadopsi sistem kontrol komputer industri yang sepenuhnya digital, dengan layar sentuh LCD 15 inci untuk pengoperasiannya, antarmuka-yang mudah digunakan, kapasitas informasi yang besar, dan pengoperasian yang sederhana dan nyaman.

Pengumpulan data waktu nyata,-masukan waktu nyata, dan penyesuaian parameter proses saat bekerja. Basis data dinamis parameter pemrosesan yang sangat kuat, operator hanya perlu memasukkan diameter luar benda kerja, dan perkakas mesin secara otomatis menghasilkan kecepatan spindel yang sesuai, roda gigi kotak spindel, laju beban maksimum, torsi perlindungan maksimum, dan parameter lainnya. Meminimalkan beban kerja operator dan secara efektif mencegah operasi yang salah.

Sistem kontrol umpan batu minyak dapat mendeteksi titik tinggi dan rendah, serta lancip bagian luar benda kerja secara-waktu nyata selama pemrosesan, dan merefleksikannya secara-waktu nyata pada tampilan layar dalam bentuk grafik. Untuk titik tinggi dan rendah yang ditemukan, pengoperasian manual tidak diperlukan, dan peralatan mesin akan melakukan sendiri perbaikan pukulan pendek pada titik tinggi; Ketika kurva pemrosesan mendekati garis lurus, silindris lingkaran luar sangat konsisten. Ini juga mendukung perbaikan pukulan pendek manual, dengan frekuensi dan amplitudo pukulan pendek yang dapat disesuaikan. Pengukuran online dan program koreksi otomatis untuk beban pemrosesan dapat mencapai kontrol otomatis pengasahan lokal.

Layar sentuh yang dapat diprogram dapat dengan mudah memasukkan ukuran benda kerja dan menghitung kecepatan spindel yang sesuai. Layar sentuh juga dapat menampilkan-status kerja peralatan mesin secara real-time: beban spindel, titik tinggi dan rendah lingkaran luar benda kerja, posisi kepala pengasah, waktu pengasahan, laju pengumpanan, rentang daya, dll. Untuk parameter utama pemrosesan, langkah, tekanan, dan waktu, terdapat pintasan untuk langsung menyesuaikannya menggunakan layar sentuh. Peralatan ini memiliki fungsi perbaikan otomatis untuk suku cadang. Setelah mendeteksi posisi di mana diameter luar benda kerja terlalu besar, perbaikan otomatis dapat diaktifkan untuk melakukan perbaikan-jarak pendek secara otomatis pada posisi ini.

 

Antarmuka Komputer Manusia

 

 

Sistem pendingin dilengkapi dengan perangkat penyaringan tiga{0}}tahap yang terdiri dari pompa oli, pemisah magnetik, filter pita kertas, dan layar filter. Minyak asah pertama-tama melewati pemisah magnet, yang secara otomatis dapat menghilangkan sebagian besar lumpur serbuk besi dalam minyak asah, dan kemudian melewati filter pita kertas, yang pada saat itu sebagian besar bubuk besi dan bubuk batu minyak dalam minyak asah telah dihilangkan. Terakhir, fluida kerja pendingin yang bersirkulasi disuplai ke benda kerja melalui filter tangki oli, pompa oli, dan pipa. Jumlah oli pendingin dapat disesuaikan dengan situasi pemrosesan aktual, dan sakelar pendingin terletak di sisi lain kepala asah.

 

 

Kekasaran permukaan: Kurang dari atau sama dengan Ra12.5.
Kebulatan: Kurang dari atau sama dengan 0,3 mm.
Sudut kerucut: Kurang dari atau sama dengan 0,2 mm/m.
Kelancaran keseluruhan benda kerja kurang dari atau sama dengan 1 mm.

 

 

1. Daftar Konfigurasi
Silakan lihat Lampiran 1 untuk rinciannya.

2. Peralatan yang diperlukan untuk pemasangan peralatan mesin.

3. Data teknis
Manual sistem kontrol numerik mekanik dan listrik, sertifikat kualifikasi produk.

 

 

1. Persyaratan untuk pemasangan peralatan, debugging, pelatihan pengoperasian, dll
Pra penerimaan Sebelum pengiriman produk, pemasok bertanggung jawab atas penerimaan sisi permintaan dan menyelesaikan pekerjaan pra penerimaan. Peralatan akan tiba di lokasi, dan personel servis pemasok akan tiba di permintaan dalam waktu 20 hari setelah menerima pemberitahuan servis untuk memasang, men-debug, dan menguji peralatan mesin. Pemasangan peralatan menjadi tanggung jawab pemasok, yang harus menyediakan sendiri peralatan instalasi dan konstruksinya. Pemasok harus mematuhi peraturan perusahaan selama proses pemasangan dan menjaga pekerjaan 5S di lokasi selama proses konstruksi. Instalasi dan debugging akan selesai dalam waktu 60 hari. Setelah instalasi dan debugging, produksi uji coba akan dilakukan dan penerimaan akan dilakukan sesuai standar. Pemasok harus memberikan pelatihan bagi operator pembeli dan personel pemeliharaan di lokasi, dengan durasi 7 hari; Personel yang terlatih akan menjalani penilaian teoretis dan praktis yang diselenggarakan bersama oleh sisi penawaran dan permintaan hingga mereka memenuhi persyaratan pekerjaan.

2. Periode penjaminan mutu
Masa jaminan kualitas peralatan adalah 12 bulan. Selama masa garansi, jika ada masalah kualitas atau malfungsi yang disebabkan oleh desain atau manufaktur peralatan yang buruk atau tanggung jawab pemasok lain, produsen harus segera memperbaiki atau mengganti peralatan secara gratis dan melakukan debug dengan benar.

3. Layanan purna jual
Jika peralatan mengalami malfungsi selama masa garansi, pemasok harus memberikan respon positif dalam waktu 4 jam setelah menerima pemberitahuan dari pembeli. Jika pemasok perlu pergi ke lokasi untuk penanganan, pemasok harus tiba di lokasi pembeli dalam waktu 48 jam.

4. Pemasangan peralatan
Pemasangan peralatan harus dibantu oleh operator peralatan mesin di sisi permintaan, dan pelatihan profesional harus diberikan kepada operator mengenai struktur dan prinsip kerja peralatan mesin, termasuk pemecahan masalah sederhana, selama pemasangan peralatan mesin.

 

 

1. Peralatan mesin telah bekerja terus menerus selama 3 hari, dengan kinerja peralatan yang stabil dan kualitas produk memenuhi persyaratan teknis.

2. Semua komponen listrik yang digunakan pada peralatan terbuat dari-produk berkualitas tinggi dan memastikan pengoperasian yang andal.

3. Peralatan memerlukan pengoperasian yang lancar, kontrol yang fleksibel, dan tidak ada kebocoran oli atau kebisingan yang tidak normal.

4. Pemasok menjamin bahwa semua bagian peralatan mesin adalah baru.

 

 

1. Tiga barel (200 L/barel) minyak asah harus dibeli dari model yang ditunjuk pemasok pada saat penerimaan.
2. Uji coba pemesinan benda kerja (benda kerja dengan dimensi dalam rentang pemesinan mesin asah)
3. Mengasah batu minyak (pemasok hanya menyediakan sedikit batu minyak asah agar pembeli dapat memeriksa dan menguji benda kerja yang diasah).

 

Lampiran 1: Daftar Konfigurasi
Daftar dan kutipan konfigurasi mesin asah eksternal

 

Nomor seri	Nama	Perkataan	Merek
1	tuan rumah	WYH-20000	LRT
2	poros	14,5kW	Dench
3	Penggerak motor spindel	14,5kW	Dench
4	motor umpan	1kW	schneider
5	Memberi makan pengemudi motor	1kW	schneider
6	Motor bolak-balik	4,8kW	schneider
7	Pengemudi motor bolak-balik	4,8kW	schneider
8	sistem kendali digital	WYH-1	LRT
9	Layar sentuh	15 inci	schneider
10	bantalan		NSK
11	kopel		Italia
12	Konektor penerbangan/ komponen listrik		schneider
13	Rangka tempat tidur/lembaran logam		Liruit
14	Sistem filtrasi	alat sentrifugal	Pemisah-turbo
15	rel	Pasangan panduan linier
17	Komponen listrik		schneider
18	komponen pneumatik		AirTAC

Catatan: Karena waktu pengiriman beberapa merek motor dan driver yang diimpor, konfigurasi di atas mungkin mempengaruhi waktu pengiriman atau tidak dapat dipasok. Jika tidak mungkin untuk memasok atau mempengaruhi pengiriman, produsen dan permintaan akan bernegosiasi dan berkomunikasi untuk bersama-sama memilih produk alternatif.

 

 

pengasahan luar adalah sejenis proses finishing. Kepala asah digunakan untuk melakukan gerakan bolak-balik lambat dan gerakan rotasi pada permukaan benda kerja. Material kecil dihilangkan dan kualitas permukaan ditingkatkan melalui pemotongan gerinda dan ekstrusi permukaan abrasif dan benda kerja. Mesin asah eksternal terutama digunakan untuk menyelesaikan permukaan silinder untuk penyelesaian permukaan dengan presisi tinggi dan kualitas tinggi

 

 

Mesin gerinda silindris melakukan penggilingan melalui gerakan relatif antara roda gerinda yang berputar berkecepatan tinggi dan permukaan benda kerja. Roda gerinda langsung memotong material benda kerja untuk menghilangkan lebih banyak material guna memenuhi akurasi dimensi dan persyaratan bentuk. Proses penggilingan biasanya berupa pemotongan yang kaku. Titik kontak antara roda gerinda dan benda kerja menghasilkan gaya potong yang besar. Mesin gerinda silinder termasuk dalam-peralatan pemotongan yang terhubung keras

 

 

Mesin asah Eksternal lebih cocok untuk pemesinan batang piston silinder karena mesin asah Eksternal dapat memberikan kualitas permukaan, akurasi geometri, dan kinerja pelumasan yang sangat tinggi, sehingga meningkatkan penyegelan dan daya tahan silinder secara keseluruhan.

 

 

1:15 tahun pengalaman dalam penelitian dan produksi mesin asah
2: Mengasah perangkat lunak pengoperasian mesin dengan hak kekayaan intelektual independen
3: Komponen motor dan kelistrikan bersumber dari merek Eropa atau Jepang
4: Keandalan diakui oleh pasar
5: Tim teknis yang luar biasa
6:Tim layanan-purna jual yang sangat baik

 

 

1: Sejak 2010, produsen mesin asah yang sangat terkenal di pasar Cina.
2: Kami memiliki tim yang berpengalaman, muda, dan bertanggung jawab.
3: Kami memiliki tim teknis yang sangat baik. Kami bangga dengan produk kami.
4: Jaminan kualitas! Sebelum dikirim ke pelanggan, departemen pengawasan kualitas pabrik mengontrol kualitas secara ketat.
5: Sesuaikan mesin dan peralatan asah khusus sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk mengasah benda kerja khusus.

 

Tag populer:mesin asah eksternal, mesin asah lubang dalam, mesin asah horizontal, mesin asah tabung, mesin asah hidrolik, mesin asah silinder oli mesin asah silinder

 

Tag populer: penggiling silinder, produsen penggiling silinder Cina